製品紹介
アルミ鋳造品仕上げライン各装置
自動車関連設備
アルミ鋳造品仕上げライン各装置
切断＋バリ除去装置 – リンクシステム
アルミニウム鋳造品のバリ取り除去・仕上げ装置です。バリ取り装置専用に自社開発した高剛性高速スピンドルにダイヤモンドツールをセットして、高速高能率なバリ取り仕上げ加工を実現しています。
特徴
弊社独自開発の高剛性リンクシステムを全面採用。６軸以上の可動軸を搭載することにより、あらゆる鋳造品の切断/バリ取りに対応出来るフレキシビリティを持たせています。後処理専門メーカーならではのノウハウが凝縮されており、高い汎用性と耐久性を実現しています。
構造
自社製高速スピンドル 20,000～25,000回転 /min
水平旋回軸部はバックラッシュ除去機能付き
| 治具ユニット | 4軸リンクシステム |
|---|---|
| 切削ユニット | 2軸リンクシステム |
| 切削タイプ | 切断主軸、高速スピンドル搭載可能 |
| 制御盤 | 省スペース型 |
| 操作盤 | 汎用操作盤 |
切断装置・専用タイプ
アルミニウム鋳造工程において、鋳造後の湯口/堰/押湯/揚がり/ゲート部分をチップソーにより切断除去する装置。弊社独自開発の高速切断技術により、従来概念を超えた切断能力も実現。もちろん切断後の回収～切粉分離まで、あらゆる鋳造製品に対応致します。
特徴
機種を専用化することにより非常にコンパクトに設計された堰切断装置。反転台板治具により、密閉構造が実現。切粉飛散及び切断騒音も解消されています。
構造
| 治具ユニット | 台板反転式 |
|---|---|
| 切削ユニット | 1軸昇降式 |
| 切削タイプ | 直動方式 |
| 制御盤 | 省スペース型 |
| 操作盤 | 汎用操作盤 |
バリ除去装置・専用タイプ
アルミニウム鋳造品のバリ除去・仕上げ装置です。バリ除去装置専用に自社開発した高剛性高速スピンドルにダイヤモンドツールをセットして、高速高能率なバリ取り仕上げ加工を実現しています。
特徴
機種を専用化することにより非常にコンパクトに設計された直動式バリ除去装置です。量産シリンダーヘッドライン向けです。
構造
| 治具ユニット | 専具治具 |
|---|---|
| 切削ユニット | 3軸直交式（A軸・B軸オプション有） |
| 切削タイプ | 高速スピンドル搭載 |
| 制御盤 | 省スペース型 |
| 操作盤 | 汎用操作盤 |
砂落装置・専用タイプ
アルミニウム鋳造後の中子/外枠砂型等をハンマーリング加振装置によって崩壊させ除去する装置です。密閉構造により粉塵・騒音等環境にも配慮されています。
特徴
機種を専用化することにより非常にコンパクトに設計された砂落し装置です。メンテナンスも非常にやりやすくなっています。
構造
駆動部は、サーボリンク構成：高精度な位置決めによる的確な振動伝達
粉塵・砂等の侵入を防ぐシール性向上：密閉度を向上させ騒音値・粉塵考慮
| 治具ユニット | リンク式引込み式（移動機対応型） |
|---|---|
| ハンマーユニット | リンク昇降式 |
| ハンマータイプ | ニューマチック方式 |
| 制御盤 | 省スペース型 |
| 操作盤 | 汎用操作盤 |
砂落装置・反転タイプ
アルミニウム鋳造後の中子/外枠砂型等をハンマーリング加振装置によって崩壊させ除去する装置です。密閉構造により粉塵・騒音等環境にも配慮されています。
特徴
GDC鋳造品のような砂型及び押湯のボリュームが大きな製品向けです。押湯部分を下側にしてハンマーリングすることにより、砂出し効果を大幅に向上させています。
構造
ワークセット治具：高い位置出し精度
駆動部は、サーボリンク構成：高精度な位置決めによる的確な振動伝達
粉塵・砂等の侵入を防ぐシール性向上：密閉度を向上させ騒音値・粉塵考慮
| 治具ユニット | リンク反転式 |
|---|---|
| ハンマーユニット | エアー昇降式 |
| ハンマータイプ | ニューマチック方式 |
| 制御盤 | 省スペース型 |
| 操作盤 | 汎用操作盤 |
砂落装置・高速加振タイプ
アルミニウム鋳造後の中子砂型等を高速振動させることによって崩壊させ除去する装置です。旧来のノックアウト砂落し装置の概念を超えた、新しいタイプの砂落し装置です。
特徴
振動モーターによって鋳造品に強い加速度を発生させ、その力を利用して中子砂型等を崩壊・排出するシステムです。この方式の採用により、従来より数段効率の良い砂落し性能をご提案することが可能になりました。
構造
オリジナル高加速振動方式：ワークに独自開発の加振装置で高加速振動を加え砂落
ローディング・アンローディング全自動
砂落装置・解枠タイプ
アルミニウム鋳造工程において、鋳造後の外枠砂等を、ユニークなニューマチック構造により破砕除去する装置です。密閉構造により粉塵・騒音等 環境にも配慮されています。
特徴
サンドパッケージングされたアルミ鋳造品の外枠砂型を破砕除去して鋳造品のみを取り出し次工程へ引き渡します。次工程の高速加振装置と組み合わせることにより、砂除去熱処理工程の削減も可能になります。
構造
トリミングプレス装置
複数面又は、数機種の不要物の除去を1台でこなすトリミングプレス装置です。
構造
駆動部は、サーボリンク構成：粉塵・砂等の進入を防ぐシール性向上
サーボモータリンクによりプレスのトルク制御実現：様々なバリの厚さに対応・制御致します。
刃具インデックス機構により上下面・数機種対応可能：タイムサイクル内での複数回プレス可能
コンパクトな構成：最小限のスペース設計
| 刃具ユニット | 4面トリミング刃具段換・サーボ昇降式 |
|---|---|
| 投入装置 | 引き込み式 |
| クランプユニット | オートクランプ |
| 制御盤 | 省スペース型 |
| 操作盤 | 汎用操作盤 |
ワーク搬送装置
自社開発のサーボ制御及びコントローラシステムを搭載し、塵埃・精度・重量のある搬送に最も適した高速移載装置です。
構造
上下駆動はサーボリンク構造：粉塵・砂・切粉等の侵入を防ぐシール性向上
走行駆動はサーボラックピニオン構成：ハイスピードと正確な停止精度の実現
コンパクトな構成：重量物の搬送装置では最小設計
仕上げライン例 装置組合せ
切断+バリ除去仕上げライン
アルミニウム鋳造品の堰切断・バリ取り仕上げラインです。弊社オリジナルの「リンクシステム」採用により、砂落し完了後のワークであれば鋳造方案は問わないほど柔軟性が高い装置になっております。また、高剛性・高耐久性・高汎用性・多彩なオプション機能・メンテナンスの大幅低減達成など、「後処理」を知り尽くした設備構成となっております。
内部装置：切断+バリ除去装置 [リンクシステム]
砂落し切断仕上げライン
中子砂の使用量が多い重力鋳造品等を対象にした砂落し＆堰切断・バリ取り仕上げラインです。特に砂落しに重点を置いたライン構成で、砂焼き熱処理工程を省略できたライン構成実績も有ります。堰切断・バリ取り工程は、弊社オリジナルの「リンクシステム」を使用することにより大幅な機能集約が実現しています。
a：砂落装置：反転タイプ
b：砂落装置：高速加振タイプ
c：切断+バリ除去装置 [リンクシステム]
全自動仕上げライン
砂落し～堰切断～バリ取り仕上げまでを一貫全自動で行うハイスペックモデルラインです。対象鋳造製品及びお客様のご希望スペックにより、専門メーカーならではのベストなご提案をさせていただきます。
a：バリ除去装置：専用タイプ
b：トリミングプレス装置
c：切断装置：専用タイプ
d：砂落装置：専用タイプ
砂落し切断ライン
主にシリンダーヘッド等の低圧鋳造品を対象にしたコンパクトな砂落し＆堰切断ラインです。コンパクトで早いサイクルタイムにも対応できる量産ラインを主眼においたライン構成です。
a：砂落装置・専用タイプ
b：切断装置：専用タイプ
バリ除去仕上げライン
主にシリンダーヘッド鋳造品を対象にしたコンパクトなバリ取り仕上げラインです。コンパクトで早いサイクルタイムにも対応できる量産ラインを主眼においたライン構成です。紹介Dの後工程に使用しています。
a：バリ除去装置・専用タイプ
エンジン部品等 加工ライン向け洗浄装置
汎用噴流式洗浄機
自動車用シリンダーヘッド・シリンダーブロック・トランスミッション等機械加工後の切削切粉を除去する為の洗浄機です。
特徴
上方搬送装置を使用した、新しいタイプの洗浄機です。洗浄・水切りが別々の「槽」で構成されています。噴流洗浄・直撃洗浄・急速排水を効果的に切替えて洗浄することにより、従来の狙い洗浄が不要になったため、高いワーク機種汎用性が実現できました。機種・タイムサイクル・洗浄精度などにより、最適な洗浄システムをご提案します。※ 関連特許10件取得済
オプション
規定サイクルタイム内で、特に重要な加工穴に、NC制御されたノズルを挿入して洗浄/ブローを行なう、狙い洗浄/ブローユニットが完成しました。
| サイクルタイム＆ST数 | ユーザー仕様により柔軟に対応可能です |
|---|---|
| 基本洗浄圧力＆流量 | 8〜10MPa×1000L/min |
| 濾過装置 | ロータリーフィルター式（CIGA） |
| ST間搬送方式 | 移載搬送装置（CIGA） |
| ワーク受け渡し | コンベア搬送（ユーザー仕様により柔軟に対応可能です） |
| レイアウト | ユーザー仕様により柔軟に対応可能です |
| システムコントローラー | SYNC-21A・PLC機能標準内蔵（CIGA） |
| サーボモーター | Y.E社製（詳細スペックについては弊社担当者までご相談下さい） |
洗浄ブロー装置
自動車用シリンダーヘッド・シリンダーブロック・トランスミッション等機械加工後の切削切粉を除去する為の装置です。1ユニットで洗浄から水切りブローまで全て行える画期的な洗浄ブローユニットになっています。
特徴
同空間で洗浄工程とブロー工程を行える省スペースモデル。噴流洗浄＆急速排水効果をフル活用した精度の高い洗浄機能と、ブローファンの空気風量＆流速を最大限利用したブロー機能はそのままに、低騒音で省エネ効果も高い画期的な装置となっております。
B. 急速排水ダンパー
D. ハイブリッドタイプブローシステム
※ 関連特許10件取得済
大型ワーク向け 洗浄ブロー装置
トラック・船舶用エンジン等の大型ワークを対象とした洗浄ブロー装置を開発致しました。手セット対応仕上ライン
ニーズに応じた手セット対応の各種設備、仕上げラインもご提案致します。
＜装置構成例＞
砂落装置：専用タイプ
砂落装置：高速加振タイプ
切断装置：専用タイプ
鋳鉄素材仕上設備
＜装置構成例＞
・砂落し装置
・No.1 バリ取り装置・No.2 バリ取り装置
・パレットチェンジシステム
ビール液体関連設備
小型樽洗&樽詰機
滋賀山下の独自技術を投入した、画期的な地ビール向け樽洗＆樽詰め装置をご提供致します。省スペースで高機能。あらゆる樽種に対応可能です。
特徴
- 現在流通している樽種（10L〜25Lクラス）に標準対応。その他のサイズについてもご相談下さい。
- 高精度な充填を実現してビールロスを極限まで低減。
- 樽種／液種に応じた細かい充填設定が可能。
- 樽洗い時間約80秒、樽詰め時間約80秒を実現。手作業設備に比べ作業効率が大幅にUPします。
- CIP（配管内洗浄）機能を標準搭載。
- 操作はスタートボタンを押すだけの簡単操作。
- モニター部は見やすく、扱いやすいグラフィックパネル採用。
- パッキン交換等のメンテナンスが簡単。
- 省スペース化を実現、設置も容易です。お客様工場での立ち上げも非常にスムーズ。
- アフターサービス体制も万全。ほぼ全ての部品を自社製作しているため、万一の補修時も安心です。
各種トレーサビリティー機能の搭載で過去に遡っての解析が可能。
洗浄中のデータをトレンドグラフ化することで見えない樽内部の出来事が予測可能。
リモートメンテナンス機能の搭載が可能で遠隔地の設備管理にも対応。
高度な解析機能が搭載されており、異常原因の究明が容易に出来る。
最新型の電磁流量計を採用しており、樽種の切替を行えば自動的に充填量も設定されます。
満量充填方式で発生していたビールの欠減が大幅に改善できます。
構造がシンプルでメンテナンス性に優れている。
外部より目視でバルブの動作が確認できるため、保全性に優れている。
スケール付着によるパッキンの劣化を防止する事で超長寿命化を実現。
構造がシンプルでメンテナンス性に優れている。
口金の上部に構造物が無いため菌等の落下が無くサニタリー性に優れている。
口金を直接クランプする構造のため、樽をシリンダーで押し付けてクランプする構造に比べ格段に安定したクランプが出来る（変形樽に対しての許容値が大きい）
従来品より部品点数を大幅に減らし、コンパクトでメンテナンス性に優れている。
ダイヤフラムパッキンの小型化でパッキンの超長寿命化を実現。
流体センサーによる監視により、確実な洗浄・殺菌が行なわれます。
オートオフセット、オートゲイン機能搭載で調整が不要。
検出部の強化により長寿命。
自動樽洗&樽詰機
新しい自動タイプの樽洗樽詰機を開発致しました。お客様の規模やニーズに合わせてカスタマイズ致します。
ロータリー式樽洗&樽詰機
省スペース設計の生ビール樽洗＆樽詰め装置です。
お客様のニーズに合わせてカスタマイズ致します。
国産機の為、より高い品質要求への対応が可能で、アフターサービスにも力を入れております。
各種検査機構の充実と高度な自己診断機能搭載。
BAG IN BOX
箱詰めされた状態でバッグ(袋)に液体を充填する装置です。
充填する液体や設置環境に合わせ設計、製作致します。
その他設備
スートクリーニングシステム
空気輸送機器
火力発電所及び自家発電用灰処理装置
焼却灰処理設備に付帯する装置を開発・提供しております。
